Экструдери пластикии яквинтӣ

Тавсифи мухтасар:

Экструдери пластикии яквинти силсилаи JT, ки шаклҳои гуногуни сохтории винтҳоро танзим мекунад, метавонад дар коркарди PVC, PE, PPR, PEX ва дигар маводҳо истифода шавад. Бо суръати баланд, ҳосилнокии баланд, хосиятҳои якхелаи пластикӣ, бо танзими суръати беқадам ва дастгоҳи худкори назорати ҳарорат, дорои бартариҳои ҳаҷми хурд, намуди зебо мебошад. Конфигуратсияи сарҳо ва таҷҳизоти ёрирасони гуногун, ки барои плёнкаи термопластикӣ, қубурҳои нарм (сахт), чӯбҳо, плитаҳо, профилҳо ва дигар маҳсулоти истеҳсолӣ мувофиқанд.


Тафсилоти маҳсулот

Барчаспҳои маҳсулот

Муқаддимаи маҳсулот

Бо беҳтар шудани огоҳии экологӣ, коркарди дубораи пластикӣ имрӯз ба як масъалаи доғ табдил ёфтааст. Экструдери яквинтӣ дар раванди коркарди дубораи пластикӣ нақши муҳим мебозад. Бо коркарди дубораи партовҳои пластикӣ, пас аз гудохта ва экструзия, онро дубора ба маҳсулоти пластикӣ табдил додан мумкин аст. Ин на танҳо ашёи хомро сарфа мекунад, балки ифлосшавии муҳити зистро низ коҳиш медиҳад.

Принсипи кори экструдери яквинтӣ чунин аст:
1. Ғизодиҳӣ: зарраҳои пластикӣ ё хокаи пластикӣ ба қисмати ғизодиҳии экструдери винтӣ тавассути порти ғизодиҳӣ илова карда мешаванд.
2. Таъмин ва гудохта: Винт дар дохили милк чарх мезанад, то зарраҳои пластикиро ба пеш тела диҳад ва ҳамзамон ҳарорати баланд ва фишори баландро таъмин кунад. Вақте ки пластик аз сабаби соиш дар дохили винт ва милк гарм мешавад, пластик ба обшавӣ шурӯъ мекунад ва гудохтаи якхеларо ташкил медиҳад.
3. Афзоиши фишор ва минтақаи обшавӣ: риштаи винт тадриҷан наонқадар чуқур мешавад, ки роҳи ҳаракатро танг мекунад ва бо ин фишори пластикро дар зарф зиёд мекунад ва минбаъд гармкунӣ, обшавӣ ва омехта кардани пластикро ба вуҷуд меорад.
4. Экструзия: Дар мил дар паси минтақаи гудохташавӣ, винт ба тағйир додани шакл шурӯъ мекунад ва пластики гудохташударо ба сӯи баромадгоҳи мил тела медиҳад ва пластикро тавассути сӯрохи қолаби мил фишор медиҳад.
5. Хунуккунӣ ва шаклдиҳӣ: Пластики экструзишуда барои хунуккунии босуръат тавассути сӯрохи қолаб ба оби хунуккунӣ ворид мешавад, то он сахт ва шакл гирад. Одатан, сӯрохиҳои қолаб ва системаи хунуккунии экструдер мувофиқи шакли дилхоҳи маҳсулот тарҳрезӣ карда мешаванд.
6. Буридан ва ҷамъоварӣ: Қолаби экструзишуда пайваста аз сӯрохи қолаб берун карда мешавад ва сипас ба дарозии зарурӣ бурида мешавад ва бо тасмаҳои конвейерӣ ё дигар дастгоҳҳои ҷамъоварӣ ҷамъоварӣ ва бастабандӣ карда мешавад.

Дурнамои рушди оянда

1. Татбиқи технологияи автоматикунонӣ
Бо рушди пайвастаи технологияи автоматизатсия, экструдерҳои яквинтӣ низ мунтазам нав карда мешаванд. Системаи идоракунии автоматӣ метавонад мониторинги вақти воқеӣ ва танзими ҳолати кори экструдерро амалӣ кунад, самаранокии истеҳсолот ва устувории сифатро беҳтар созад. Тарроҳии ҳамгирошуда ва интерфейси интеллектуалии амалиёт инчунин фаҳмиши амалиётро осонтар мекунад.

2. Талабот ба ҳифзи муҳити зисти сабз
Дар ҷаҳон, ниёз ба ҳифзи муҳити зисти сабз рӯз аз рӯз муҳимтар мегардад. Экструдерҳои яквинтӣ низ дар самти бештар аз ҷиҳати экологӣ тоза рушд хоҳанд кард. Масалан, таҳияи ашёи хоми резинии аз ҷиҳати экологӣ тоза ва маводҳои биологӣ вайроншаванда ва таҳқиқоти технологияҳои нави сарфа ва кам кардани истеъмол самти рушди оянда мебошанд.


  • Қаблӣ:
  • Баъдӣ: