Чӣ тавр сохтори баррели сӯзандоруи пластикӣ ба иҷроиш таъсир мерасонад

Чӣ тавр сохтори баррели сӯзандоруи пластикӣ ба иҷроиш таъсир мерасонад

Баррели винти пластикии тазриќї дар ташаккули сифати обшавии об ва суръати истењсол наќши калон дорад. Муҳандисон диққати худро баБаррел қолаби сӯзандорутарҳрезӣ барои баланд бардоштани самаранокӣ. Барои онҳо маводи гуногун истифода мебарандМошини экструдерии пластикии як иддаоваМошини экструзияи ягонаи винтӣ. Ҳар як интихоб ба мошинҳо кӯмак мекунад, ки пластикҳоро беҳтар коркард кунанд.

Сохтор ва иҷрои баррел иддао қолаби пластикӣ

Сохтор ва иҷрои баррел иддао қолаби пластикӣ

Намудҳои баррел: Биметаллӣ против интегралӣ

Интихоби дурусти навъи баррел метавонад дар чӣ гуна аБаррел винти қолаби пластикӣиҷро мекунад. Баррелҳои биметаллӣ як пойгоҳи пӯлоди қавӣ бо андоваи хӯлаи сахт дар дохили онро истифода мебаранд. Ин тарҳ масолеҳи қиматбаҳоро сарфа мекунад ва ба истеҳсолкунандагон имкон медиҳад, ки танҳо қабати фарсудашударо иваз кунанд, ки нигоҳдорӣ осонтар ва камхарҷ мешавад. Муносибати байни андова ва баррел бояд дақиқ бошад, то гармии ҳамворро нигоҳ дорад ва ҳаракатро пешгирӣ кунад. Баррелҳои биметаллӣ барои коркарди пластикҳои абразивӣ ё мустаҳкамшуда хуб кор мекунанд, зеро онҳо ба фарсудашавӣ муқовимат мекунанд ва дарозтар кор мекунанд.

Баррелҳои интегралӣ ҳамчун як порчаи ягона сохта мешаванд. Ин ба онҳо дақиқии баланд ва ҳатто тақсимоти гармиро дар баррел медиҳад. Онҳо насб ва нигоҳдории системаҳои гармидиҳӣ ва хунуккуниро осон мекунанд. Бо вуҷуди ин, онҳо бояд назорати қатъии истеҳсолӣ дошта бошанд, то сифатро баланд нигоҳ доранд. Ҳангоми муқоисаи ин ду, баррелҳои интегралӣ нигоҳдории оддӣ ва гармкунии якхела пешниҳод мекунанд, дар ҳоле ки баррелҳои биметаллӣ муқовимати беҳтари фарсудашавӣ ва иваз кардани қисмҳои осонро таъмин мекунанд.

Ҷанбаи иҷроиш Баррели интегралӣ Баррели биметаллӣ
Сохтмон Як-порча, дақиқии баланди истеҳсолӣ Баррел пойгоҳ бо буттаи пӯлоди хӯлаи ивазшаванда
Тақсимоти гармӣ Тақсимоти якхелаи гармӣ дар меҳвари баррел Гармгузаронӣ нигоҳ дошта мешавад, агар мувофиқ кардани бутта дақиқ бошад
Муқовимат ба фарсудашавӣ Муқовимат ба фарсудашавии стандартӣ Муқовимати фарсудашавӣ аз ҳисоби пӯлоди хӯлаи
Нигоҳдорӣ Насб кардан ва нигоҳдории системаҳои гармидиҳӣ / хунуккунӣ осонтар Бутуни ивазшаванда имкон медиҳад, ки иваз кардани қисм осонтар бошад
Истифодаи моддӣ Дақиқтар ва сифати маводро талаб мекунад Бо истифода аз пӯлоди хӯлаи танҳо дар андова маводи арзишмандро сарфа мекунад

Баррелҳои биметаллӣ аксар вақт нисбат ба баррелҳои интегралӣ, махсусан ҳангоми коркарди маводи сахт, хеле дарозтар кор мекунанд. Тарҳрезии онҳо вақти бекорӣ ва хароҷоти ивазкуниро коҳиш медиҳад, ки ин ба кори мунтазами истеҳсолот мусоидат мекунад.

Геометрияи винт: таносуби L/D, таносуби фишурдашавӣ ва тарҳрезии парвоз

Геометрияивинт дар дохили як баррел винти қолаби пластикӣшакл медиҳад, ки пластмассаҳо чӣ гуна об мешаванд ва омехта мешаванд. Таносуби L/D, ки дарозии винтро бо диаметри он муқоиса мекунад, ба якрангии гудохта ва омехта таъсир мерасонад. Буридани дарозтар (таносуби баландтари L/D) ба пластикӣ вақти бештари гудохта ва омехта медиҳад, ки сифати маҳсулотро беҳтар мекунад. Аммо, агар винт аз ҳад зиёд дароз бошад, он метавонад боиси таназзули гармӣ гардад, махсусан пластикҳои ба гармӣ ҳассос. Маводҳо ба монанди PVC ва POM барои пешгирӣ кардани осеб ба винтҳои кӯтоҳтар ниёз доранд, дар ҳоле ки пластикҳои пур аз шиша ё часпаки баланд аз винтҳои дарозтар ва минтақаҳои мустаҳкамшудаи омехта баҳра мебаранд.

  • Маводҳое, ки устувории хуби гармӣ доранд, барои омехта кардани беҳтар винтҳои дарозтарро истифода мебаранд.
  • Пластмассаҳои ба гармӣ ҳассос ба винтҳои кӯтоҳтар ё тарҳҳои махсуси ришта ниёз доранд.
  • Бурдаҳои таъиноти умумӣ (L/D ~20:1) ба пластикаи маъмул мувофиқат мекунанд, аммо метавонанд фарқияти рангро нишон диҳанд.
  • Бурдаҳои монеа (L/D ~24:1) омехтаро барои пластикаи мустаҳкам беҳтар мекунанд.
  • Бурдаҳои ҷудокунӣ (L/D ~18:1) ба маводи ба гармӣ ҳассос аз таназзул пешгирӣ мекунанд.
  • Бурдаҳои омехта (L/D ~22:1) обшавии якхеларо барои пластикҳои махсус таъмин мекунанд.

Таносуби фишурда чен мекунад, ки чӣ қадар винт пластикиро фишурда мекунад. Пластмассаҳои часпакии баланд барои гудохта ва хуб омехта кардан ба таносуби баландтари фишурда ниёз доранд. Танзими таносуби фишурдасозӣ ба мувозинати интиқол ва сифати маҳсулот кӯмак мекунад. Истеҳсолкунандагон аксар вақт тарроҳии винтро барои мувофиқ кардани ниёзҳои мавод назорат ва оптимизатсия мекунанд.

Тарҳрезии парвози винт низ муҳим аст. Бурдҳои аз ҷиҳати реологӣ оптимизатсияшуда сифати обшавии обро тавассути мувофиқ кардани рафтори ҷараёни полимер беҳтар мекунанд. Системаҳои интиқоли назоратшавандаи гудохта ба назорат кардани ҳарорат ва часпакии об кӯмак карда, хатари таназзулро коҳиш медиҳанд. Бурдаҳои омехта ва винтҳои монеаи динамикӣ обшавии якхеларо таъмин мекунанд ва доғҳои мурдаро пешгирӣ мекунанд, ки пластикро аз гармшавӣ ё рангоранг нигоҳ медорад.

Таркиби моддӣ ва коркарди рӯизаминӣ

Маводҳое, ки барои сохтани баррели винти пластикии сӯзандору истифода мешаванд, ба устуворӣ ва иҷрои он таъсир мерасонанд. Пӯлоди нитридшуда барои пластикҳои стандартӣ сахтии хуб ва муқовимат ба фарсудашавиро пешниҳод мекунад. Баррелҳои биметаллӣ як пойгоҳи пӯлодро бо лайнери хӯлаи омехта муттаҳид намуда, барои пластикаи сахт ё пуршуда фарсудашавӣ ва ба зангзании аъло муқовимат мекунанд. Пӯлоди асбоб қувват ва муқовимати фарсудашавиро барои муҳити шадид таъмин мекунад.

Навъи мавод Хусусиятҳои асосӣ ва Тарафҳо Камбудиҳо ва Маҳдудиятҳо Барномаҳои беҳтарин
Пӯлоди нитридор сахтии сатҳи баланд; муқовимати хуб ба фарсудашавӣ барои қатронҳои пурнашуда; дастрас Муқовимати пасти зангзанӣ; барои қатронҳои абразивӣ/химиявӣ мувофиқ нестанд Қатронҳои молӣ ба монанди полиэтилен, полипропилен
Баррелҳои биметаллӣ Пӯлоди пуштибонӣ бо қабати хӯлаи; фарсудашавии аъло ва муқовимат ба зангзании; умри дарозтар гаронтар; метавонад барои истифодаи умумӣ аз ҳад зиёд бошад Нейлонҳои пур аз шиша, ABS аз оташ тобовар, PVC, полимерҳои хашмгин
Хӯлаҳои дар асоси никел Муқовимат ба зангзании истисноӣ; барои қатронҳои оташгиранда ва галогендор хуб аст Камтар аз хӯлаҳои дар асоси оҳан сахт; муқовимати пасти фарсудашавӣ Полимерҳои аз ҷиҳати химиявӣ хашмгин
Хӯлаҳои ба оҳан асосёфта Сахтии олӣ ва муқовимат ба фарсудашавӣ Муқовимат ба зангзании пасттар нисбат ба хӯлаҳои никел Қатронҳои абразивӣ, пур пуршуда
Пӯлоди асбоб Қувват ва сахтии истисноӣ; муқовимат ба фарсудашавии баланд Арзиши баланд; ба зангзании бе рӯйпӯшҳо тобовар аст Муҳитҳои фарсудашавии шадид, барномаҳои баландсифат
Баррелҳои махсуси пӯшидашуда Рӯйпӯшҳо ба монанди карбиди волфрам ё хромӣ фарсудашавӣ ва муқовимати зангро беҳтар мекунанд Арзиш ва мураккабиро илова мекунад; адгезияи рӯйпӯш фарқ мекунад Барномаҳои қатрони фармоишӣ ё хашмгин

Табобатҳои рӯизаминӣ, аз қабили нитридкунӣ ва пӯлоди хромӣ муқовимат ба фарсудашавӣ ва мӯҳлати умрро зиёд мекунанд. Нитридкунӣ метавонад мӯҳлати хизмати винтҳо ва бочкаҳоро ду ё се маротиба зиёд кунад. Пӯшидани хром сахтӣ ва муқовимат ба зангзаниро зиёд мекунад, аммо нитридия аксар вақт дар шароити абразивӣ беҳтар кор мекунад. Пошидани молибден дар якҷоягӣ бо нитритизатсия боз ҳам бештар муҳофизат мекунад. Истифода ва нигоҳдории дуруст ба ҳадди аксар расонидани ин манфиатҳо кӯмак мекунад.

Диаграммаи сатри муқоисаи муқовимат ба фарсудашавӣ, муқовимат ба зангзанӣ ва сахтии маводи баррел винтӣ барои қолаби сӯзандоруи пластикӣ

Тарҳрезии бандари ғизодиҳӣ ва вентилятсия

Тарҳрезии бандари ғизо назорат мекунад, ки чӣ гуна пластик ба баррел ворид мешавад. Назорати хуби ҳарорат дар бандари ғизо часпакии маводро мӯътадил нигоҳ медорад, ки ба нигоҳ доштани ҷараёни пайваста ва ғизо мусоидат мекунад. Боркунакҳои вакуумӣ ва қабулкунакҳои бункер боварӣ ҳосил мекунанд, ки мавод ба мошин осон ҳаракат карда, ифлосшавӣ ва рехтанро коҳиш медиҳад. Ин танзим сифати истеҳсолотро баланд ва ғизодиҳии мувофиқро нигоҳ медорад.

  • Боркунакҳои вакуумӣ мустақиман ба гулӯи мошин насб карда, ифлосшавиро кам мекунанд.
  • Қабулкунакҳои хоппер барои ғизо додани мавод қувваи вазниниро истифода бурда, равандро содда мекунанд.

Тарҳрезии вентилятсия низ нақши калидӣ мебозад. Бурдаҳои вентиляторӣ дорои минтақаҳои махсус мебошанд, ки ҳангоми коркард намӣ ва моддаҳои ноустуворро тоза мекунанд. Ин барои маводи гигроскопӣ ва пластикаи такрорӣ муҳим аст. Бандарҳои вентилятсия имкон медиҳанд, ки газҳо ва намӣ раҳо шаванд, камбудиҳоро пешгирӣ кунанд ва сифати экструзияро баланд нигоҳ доранд.

Маслиҳат: Бандари ғизодиҳии дуруст ва тарҳи вентилятсия ба нигоҳ доштани истеҳсоли устувор ва беҳтар кардани сифати маҳсулот, махсусан ҳангоми кор бо пластикаи такрорӣ ё ҳассос кӯмак мекунад.

Натиҷаҳои иҷрои тарҳрезии винт баррел қолаби пластикӣ

Натиҷаҳои иҷрои тарҳрезии винт баррел қолаби пластикӣ

Сифати гудохта ва якхела

Баррели хуб тарҳрезишудаи пластикии сӯзандоруи винтӣ ба эҷоди ҳамвор ва ҳатто гудохта мусоидат мекунад. Геометрияи винт, аз ҷумла онтаносуби фишурдашавӣва шакли минтақаҳои он, назорат мекунад, ки чӣ тавр паллетҳои пластикӣ гудохта ва омехта мешаванд. Вақте ки таносуби фишурдашавӣ ба мавод мувофиқат мекунад, гудохта ба таври баробар ҷорӣ мешавад. Ин мушкилотро ба монанди аломатҳои паҳншавӣ ё обшавии нопурра коҳиш медиҳад. Дарминтақаи ғизогранулхоро харакат карда, гарм мекунад, минтакаи компрессорй материалро гудохта, пахш мекунад ва минтакаи ченкунй баробар будани гудохтаро таъмин мекунад. Хусусиятҳо ба монанди чуқурии канал ва қисмҳои омехта барои гарм кардани винт ва омехта кардани пластик кӯмак мекунанд. Бурдаҳои монеа метавонанд пластикии сахт ва гудохташударо ҷудо карда, обшавии самараноктар ва сарфаи энергияро таъмин кунанд.

Вақте ки гудохта якранг аст, маҳсулоти ниҳоӣ беҳтар менамояд ва беҳтар кор мекунад. Омезиши нодуруст метавонад боиси пайдоиши рахҳои ранг, доғҳои заиф ё тағирёбии андозаи қисмҳо гардад. Якхела будани обшавии хуб маънои кам будани нуқсонҳо ва қисмҳои боэътимодро дорад. Операторҳо инчунин метавонанд сенсорҳоро барои тамошои сифати обшавӣ ва танзими танзимот барои натиҷаҳои беҳтар истифода баранд.

  • Омехтаи нокифояи об боиси рахҳои ранг ва доғҳои заиф мегардад.
  • Сифати хуби гудохта ба андозаи пайваста ва қувваи қисмҳо оварда мерасонад.
  • Сифати гудохта аз ҳарорати баррел, суръати винт ва фишори бозгашт вобаста аст.

Эзоҳ: Муътадил нигоҳ доштани ҳарорати обшавии об ва мувофиқ кардани тарҳи винт ба намуди пластикӣ кӯмак мекунад, ки камбудиҳо пешгирӣ карда шаванд ва сифати маҳсулотро баланд нигоҳ дорад.

Самаранокии омехта ва вақти давра

Самаранокии омехта аз шакл ва хусусиятҳои махсуси винт вобаста аст. Вақте ки винт гардиш мекунад, он пластмассаро тела медиҳад ва пӯшонида, қавӣ месозадқувваҳои буриш. Омезиши қисмҳои наздики нӯги, ба монанди пинҳо ё парвозҳои монеа, ба омехта кардани об кӯмак мекунанд. Ин амал ранг ва иловаҳоро яксон паҳн мекунад, бинобар ин қисми ниҳоӣ ҳамвор ва якранг менамояд. Бурдаҳои монеа парвози дуюмро барои ҷудо кардани пластикаи гудохта аз битҳои сахт истифода мебаранд, обшавии суръатро суръат мебахшанд ва порчаҳои гудохташударо пешгирӣ мекунанд.

  • Геометрияи винт назорат мекунад, ки чӣ гуна гранулҳо ҳаракат мекунанд, гудохта мешаванд ва омехта мешаванд.
  • Қисмҳои омехта ҳаракати гардишро эҷод мекунанд,омехта зиёда аз 95%аз мавод зуд.
  • Буридани монеаҳо ва тарҳҳои махсус барои пароканда кардани ранг ва иловаҳо кӯмак мекунанд.

Самаранокии омехта инчунин ба вақти давра таъсир мерасонад. Тезтар ва ҳатто бештар обшавӣ маънои онро дорад, ки мошин метавонад дар муддати камтар давраҳои бештарро иҷро кунад. Истифодаи винтҳои монеа, винтҳои диаметри калонтар ё чуқуриҳои амиқтар суръати пластикиро зиёд мекунад. Баланд бардоштани суръати винт (вақте ки барои мавод бехатар аст) ва кам кардани фишори бозгашт низ метавонад вақти давраро кӯтоҳ кунад. Системаҳои пешрафтаи гармидиҳӣ ва хунуккунӣ бочкаро дар ҳарорати мувофиқ нигоҳ медоранд, ба қисмҳо тезтар хунук мешаванд ва истеҳсолотро пеш мебаранд.

Муқовимат ба пӯшидан ва нигоҳдорӣ

Фарсудашавӣ барои ҳама гуна баррели буриши қолаби пластикии пластикӣ нигаронии бузург аст. Пуркунандаҳои абразивӣ, пластикаи зангзананда ва истеҳсоли тӯлонӣ метавонанд винт ва баррелро фарсуда кунанд. Намудҳои маъмули фарсудашавӣ фарсудашавии илтиёмӣ, фарсудашавии абразивӣ ва зангзаниро дар бар мегиранд. Масалан, фарсудашавии абразивӣ вақте рух медиҳад, ки пуркунандаҳои сахт ба монанди нахи шиша ба металл мемоланд. Фарсудашавии зангзананда аз моддаҳои кимиёвӣ дар пластикӣ ба монанди PVC ба вуҷуд меояд.

Механизми пӯшидан Тавсифи Тарҳрезии стратегияҳои кам кардани таъсир
Либоси часпак Сатҳҳои металлӣ бо мавод тамос мегиранд ва интиқол медиҳанд. Хӯлаҳои сахтро истифода баред, холҳоро тафтиш кунед, мутобиқати моддиро таъмин кунед.
Либоси абразивӣ Амали буридан аз донаҳо ё пуркунандаҳо. Хӯлаҳои сахтро истифода баред, аз пуркунандаҳои абразивӣ канорагирӣ кунед, ашёи хомро тоза нигоҳ доред.
Фарсудашавии зангзананда Ҳамлаи кимиёвӣ аз баъзе пластикҳо. Аз маводи ба зангзанӣ тобовар истифода баред, аз моддаҳои кимиёвии сахт худдорӣ намоед.
Масъалаҳои ҳамоҳангсозӣ Муносибати нодуруст боиси кашиш ва фарсудашавии нобаробар мегардад. Ростӣ ва ҳамоҳангии дурустро таъмин кунед.

Интихоби мавод ва коркарди рӯизаминӣ фарқияти калон доранд. Нитридкунии моеъ сахтии сатҳ ва муқовимати фарсудашавиро зиёд мекунад. Баррелҳои биметаллӣ бо лайнҳои махсус, махсусан бо пластикаи сахт, дарозтар нигоҳ дошта мешаванд. Санҷишҳои мунтазам ва нигоҳубини пешгирикунанда, ба монанди тозакунӣ ва тафтиши ҳамоҳангӣ, ба ҳалли мушкилот кӯмак мекунанд. Рангҳои пешрафта ва маводи нав метавонанд мӯҳлати баррелро то 40% дароз карда, хароҷоти нигоҳдорӣ ва кам кардани вақти бекориро кам кунанд.

  • Басомади нигоҳдорӣ аз маводи баррел ва рӯйпӯшҳо вобаста аст.
  • Нигоҳдории пешгирикунанда ва санҷишҳои мунтазам мӯҳлати баррелро дароз мекунанд.
  • Табобатҳои пешрафтаи рӯизаминӣ таъмир ва ивазкуниро кам мекунанд.

Мутобиқшавӣ ба маводҳо ва барномаҳои гуногун

Тарҳи баррели винтӣ ба истеҳсолкунандагон имкон медиҳад, ки намудҳои зиёди пластикиро коркард кунанд. Геометрияи винтҳо, аз қабили дарозӣ, қатрон ва умқи каналро барои мувофиқ кардани маводҳои гуногун тағир додан мумкин аст. Ҳадафи умумӣ, монеа ва винтҳои омехта ҳар яке бо пластикҳои муайян беҳтарин кор мекунанд. Системаҳои хунуккунӣ, ба монанди каналҳои об, зарфро дар ҳарорати мувофиқ барои ҳар як мавод нигоҳ медоранд.

  • Тарҳрезии винт ва геометрияба пластмассахои гуногун мувофик кунонанд.
  • Системаҳои хунуккунӣ аз ҳад зиёд гармиро пешгирӣ мекунанд.
  • Хӯлаҳо ва рӯйпӯшҳои пурқувват ба шароитҳои душвор тоб меоранд.

Тарҳҳои мутобиқшаванда инчунин гузариш байни корҳоро осонтар мекунанд. Хусусиятҳое ба монанди адаптерҳои зуд ҷудошаванда ва теладиҳандаҳои винтӣ ба операторҳо кӯмак мекунанд, ки винтҳоро зуд иваз кунанд. Назорати равандҳои мутобиқшавӣ сенсорҳо ва омӯзиши мошинро барои танзими танзимот дар вақти воқеӣ истифода мебаранд. Ин таѓйироти дастиро кам мекунад ва ивазкуниро метезонад, то ки истењсолот метавонад аз як мавод ё маснуот ба дигараш бо бекористии камтар гузарад.

Маслиҳат: Тарҳҳои баррелҳои мутобиқшаванда ба корхонаҳо барои коркарди бисёр намудҳои пластикӣ ва иваз кардани ҷойҳои корӣ кӯмак мекунанд, ки истеҳсолот чандир ва самаранок нигоҳ доранд.

Бартараф кардани мушкилоти умумӣ оид ба иҷроиш

Ҳатто бо тарҳи беҳтарин, мушкилот метавонад рӯй диҳад. Масъалаҳои умумӣ дар бар мегирандфарсудашавии аз ҳад зиёд, мушкилоти ҳарорат, басташавӣ, садо ва хатогиҳои омехтаи рангҳо. Ҳар як мушкилот сабабҳо ва роҳҳои ҳалли худро дорад.

Масъалаи иҷроиш Тавсиф ва аломатҳо Сабабҳо ва роҳҳои ҳалли
Фарсудашавии аз ҳад зиёд Моддадо-рй, пастсифат, харорати баланд, садо Баррелҳои биметаллӣ, хӯлаҳои сахтафзор, тозакунии мунтазам, ҳамоҳангсозии дурустро истифода баред
Танзими ҳарорат Тағйирёбии ранг, сӯхтагӣ, футурҳо, печиш Баррелро ба минтақаҳо тақсим кунед, сенсорҳо, гармкунии тадриҷан, куртаҳои изолятсияро истифода баред
Бастан ва бунёд кардан Фишори баланд, ҷараёни суст, доғҳои сиёҳ Бо пайвастагиҳои тозакунӣ, суръати дурусти винт, мӯҳр баррел ҳангоми бекоркунӣ тоза кунед
Садо ё ларзиш Садои баланд, ларзиш, фриксия Ҳамоҳангсозӣ, подшипникҳоро тафтиш кунед, ларзишро истифода баред, ҷузъҳоро ҷудо кунед
Омезиши ранг / ифлосшавӣ Рангҳои ранг, сояҳои номувофиқ, ифлосшавӣ Пайвасткунакҳои тозакунанда, тозакунии мунтазам, оптимизатсияи тарҳи винт, мӯҳр кардани мошинҳо ҳангоми хомӯширо истифода баред

Операторҳо метавонанд мушкилоти зиёдеро тавассути иҷрои чанд қадами асосӣ ҳал кунанд:

  1. Конфигуратсияи винт ва минтақаҳои ҳарорати баррелро оптимизатсия кунед.
  2. Ҳарорат ва суръати винтро назорат ва танзим кунед.
  3. Фидерҳоро калибр кунед ва кӯпруки маводро пешгирӣ кунед.
  4. Бурдаҳо ва бочкаҳоро барои фарсудашавӣ, махсусан дар минтақаҳои фишори баланд тафтиш кунед.
  5. Барои ба нақша гирифтани таъмир ва кам кардани вақти бекорӣ нигоҳдории пешгӯиро истифода баред.
  6. Як винти эҳтиётиро нигоҳ доредва танҳо якчанд маротиба таъмир кунед.
  7. Операторонро омӯзонед, ки аломатҳои огоҳкунандаи барвақтро муайян кунанд.

Шарҳ:Тозакунии мунтазам, молидани дуруст ва назорати бодиққатба нигоҳ доштани баррели винти пластикии сӯзандору ба таври осон кор кардан ва дароз кардани мӯҳлати он кӯмак кунед.


Оптимизатсияи сохтори баррели винти пластикии сӯзандору сифати обшавии об ва ҳаёти таҷҳизотро зиёд мекунад. Вақте ки истеҳсолкунандагон интихоб мекунанднавъи баррел рост, геометрия мехи печдор, ва мавод, онҳо ҷараёни ҳамвортар, омехтаи беҳтар ва камбудӣ мебинанд. Нигоҳдории мунтазам, аз ҷумла тозакунӣ ва тафтиш, кори самараноки мошинҳоро нигоҳ медорад ва хароҷотро кам мекунад.

Саволҳои зиёд такрормешуда

Бартарии асосии як баррел печи биметаллӣ чист?

Баррелҳои биметаллӣ ба фарсудашавии пластикҳои сахт муқобилат мекунанд. Онҳо дарозтар кор мекунанд ва вақти бекориро барои нигоҳдорӣ кам мекунанд.

Операторон бояд чанд маротиба бочкаи винтро тафтиш кунанд?

Операторон бояд хар мох бочкаи бурро тафтиш кунанд. Санҷишҳои мунтазам кӯмак мекунанд, ки фарсудашавиро барвақт ошкор созанд ва мошинҳоро мунтазам кор кунанд.

Оё як баррели винтӣ метавонад бо бисёр намудҳои пластикӣ кор кунад?

Навъи баррел Мутобиқшавӣ
Ҳадафи умумӣ Хуб
Монеа Аъло
Омезиши Хеле хуб

Баррели хуб тарҳрезишуда метавонад бисёр пластикҳоро идора кунад, аммо баъзе маводҳо ба хусусиятҳои махсус ниёз доранд.

Этан

 

 

 

Этан

Менеҷери муштарӣ

“As your dedicated Client Manager at Zhejiang Jinteng Machinery Manufacturing Co., Ltd., I leverage our 27-year legacy in precision screw and barrel manufacturing to deliver engineered solutions for your plastic and rubber machinery needs. Backed by our Zhoushan High-tech Zone facility—equipped with CNC machining centers, computer-controlled nitriding furnaces, and advanced quality monitoring systems—I ensure every component meets exacting standards for durability and performance. Partner with me to transform your production efficiency with components trusted by global industry leaders. Let’s engineer reliability together: jtscrew@zsjtjx.com.”


Вақти фиристодан: 25 август-2025