Омӯзиши механикаи як баррели як винт дар экструзияи плёнкаи дамидашуда

Як баррели як винт барои вазанда дар маркази экструзияи плёнкаи дамида истода аст. Ин ҷузъ маводи пластикиро гудохта, омехта ва ҳаракат дода, онро ба як филми муттасил табдил медиҳад.Таҳқиқоти саноатӣнишон диҳед, ки интихоби тарҳрезӣ дарБаррелҳои винти ягонава ҳатто аБаррели ягонаи пластикӣ or Pvc қубур баррел як иддаометавонад ба қувваи филм, равшанӣ ва мувофиқат таъсир расонад.

Баррели ягонаи винт барои плёнка: Таъриф ва нақш

 

Баррели ягонаи винтдор барои плёнка чӣ гуна аст

Як баррел винтӣ барои вазанда филм як қисми асосии раванди экструзияи плёнкаи дамидашуда мебошад. Он аз винти даврзананда дар дохили зарфи пурқуввати силиндрӣ иборат аст. Ин насб маводи пластикии хомро коркард мекунад ва онро барои шакл додан ба филм омода мекунад. Бурд чарх мезанад ва маводро ба пеш ҳаракат мекунад, дар ҳоле ки баррел гармӣ ва фишорро ба кор мебарад. Якҷоя, онҳо паллетҳои пластикии сахтро ба массаи ҳамвор ва гудохташуда барои экструзия омода мекунанд.

Баррели ягонаи винтӣ барои шамол додани плёнка на танҳо интиқол додани маводро иҷро мекунад. Он гудохта, омехта мекунад ва фишореро, ки барои тела додани пластик тавассути қолаб лозим аст, эҷод мекунад. Ин раванд обшавии якхела ба вуҷуд меорад, ки барои сохтани филми баландсифат муҳим аст.

Нақш дар раванди экструзияи филми дамидашуда

Баррели ягонаи винтӣ барои дамидани филм дар раванди экструзия якчанд нақшҳои муҳимро мебозад:

  • Вай ашьёи хомро аз бункер ба бочка мекашонад.
  • Он полимерро гудохта ва пластикӣ мекунад ва боварӣ ҳосил мекунад, ки об ҳамвор ва мувофиқ аст.
  • Он маводро омехта мекунад, то ранг ва иловаҳои баробар паҳн шавад.
  • Он фишорро зиёд мекунад ва пластмассаи гудохташударо ба сари қолаб тела медиҳад.

Тарҳи винт дар дохили баррел таъсир мерасонад, ки ин қадамҳо то чӣ андоза хуб кор мекунанд. Хусусиятҳое ба монанди омехта ва сегментҳои монеа мусоидат мекунанд, ки сифати обшавии об ва омехта кардани рангҳоро беҳтар созанд. Як винти хуб тарҳрезишуда метавонад гармӣ ва фишорро мувозинат кунад, ки ин боиси беҳтар шудани хосиятҳои филм ва ҳосили баланд мегардад. Дарустувории баррел ва муҳандисии дақиқинчунин ба муътадил пеш бурдани процесс, кам кардани вакти бекористй ва сарфаи энергия ёрй мерасонад.

Принсипи кори баррели ягонаи винт барои плёнка

Гирифтани мавод ва интиқол

Сафари пластикӣ дар экструзияи плёнкаи дамида аз бункер оғоз мешавад. Дар ин чо донахои пластикии хом ба бочка меафтанд. Даряк баррел винтдор барои дамидани плёнкавинти даврзанандаро истифода бурда, ин донаҳоро гирифта, ба пеш ҳаракат мекунад. Тарҳрезии винт хеле муҳим аст. Парвозҳои амиқтар дар қисмати ғизодиҳии винт барои интиқоли маводи бештар бидуни шикастани он кӯмак мекунанд. Вақте ки буранда гардиш мекунад, он донаҳоро дар баробари бочка тела медиҳад ва боварӣ ҳосил мекунад, ки онҳо ҳамвор ва устувор ҳаракат мекунанд.

Маслиҳат: Қатрон ва чуқурии канали винт ба он таъсир мерасонад, ки чӣ қадар мавод ба пеш ҳаракат мекунад ва то чӣ андоза мулоим ҳаракат мекунад. Қатори калонтар маводи бештарро ба ҳаракат медарорад, дар ҳоле ки қабати хурдтар пластикаро фишурда, барои гудохт омода мекунад.

Дар ин ҷо ба қадамҳои дар ин марҳила ҷалбшуда зуд назар кунед:

  1. Пулҳои пластикӣ ба бункер ворид мешаванд.
  2. Бурд давр зада, донаҳоро ба бочка мекашад.
  3. Парвозҳои амиқ ва қатрони винт донаҳоро ба пеш ҳаракат мекунанд.

Гудохтан ва пластикӣ

Вақте ки пеллетҳо ба зарф ҳаракат мекунанд, онҳо ба гармшавӣ шурӯъ мекунанд. Гармкунакҳои бочка ва соиш аз амали гардиши буранда пластмассаро об мекунанд. Даряк баррел винтдор барои дамидани плёнкабояд пластмассаро ба таври баробар гудохта шавад, то пораҳо ё доғҳои гудохта нашаванд. Даргеометрияи винт, мисли онтаносуби дарозӣ ба диаметри (L / D).ватаносуби фишурдашавӣ, дар ин чо роли калон мебозад. Як винти дарозтар ба пластикӣ вақти бештар барои гудохта ва омехта медиҳад, ки ба обшавии ҳамвор ва якхела оварда мерасонад.

  • Суръати винт низ муҳим аст. Суръати тезтар буридани бештарро ба вуҷуд меорад, ки ба обшавии пластик кӯмак мекунад, аммо аз ҳад зиёд метавонад аз ҳад зиёд гарм шавад ва онро вайрон кунад.
  • Хусусиятҳои махсус ба монанди grooves баррел ёпинҳои омехтаметавонад омехтаро афзоиш диҳад ва обшавии ҳамвортар шавад.

Як винт ва баррели хуб тарҳрезишуда ҳароратро дуруст нигоҳ медорад, аз ин рӯ пластикӣ ҳамвор гудохта мешавад ва пайваста боқӣ мемонад. Ин қадам барои сохтани филми баландсифат муҳим аст.

Фишоркунӣ, буридан ва фишордиҳӣ

Вақте ки пластикаи гудохта ба пеш ҳаракат мекунад, канали винт сусттар мешавад. Ин тағирот пластикиро фишурда, ҳама гуна ҳаворо берун мекунад ва фишорро зиёд мекунад. Бурд инчунин қувваҳои буришро ба вуҷуд меорад, ки гудохтаро омехта мекунанд ва ҳама гуна кӯзаҳо ё гелҳоро мешиканад. Омехтани элементҳо ба монандиМиксерҳои Maddock ё ананасдар ин ҷо кӯмак карда метавонад. Онҳо гудохтаро тақсим мекунанд ва аз нав муттаҳид мекунанд ва боварӣ ҳосил мекунанд, ки ҳама чиз бе гармии пластикӣ хуб омехта мешавад.

Омил Нақш дар сифати гудохта Таъсири сифати филм Огоҳӣ / Мубодила
Таносуби фишурда Пластмассаро компресс мекунад, ба обшавӣ ва омехта мусоидат мекунад Обшавии якхеларо таъмин мекунад, камбудихоро пешгирй мекунад Хеле баланд метавонад боиси аз ҳад зиёд гарм шудани он гардад
Амиқии парвоз Қувваи буришро назорат мекунад Тухмҳоро мешиканад, иловаҳоро мепошад Тарзи аз ҳад зиёд метавонад обшавии обро аз ҳад зиёд гарм кунад
Тарош Обро омехта ва якхела мекунад Равшанӣ ва қувватро беҳтар мекунад Барои пешгирӣ кардани зарар бояд мувозинат дошта бошад

Муносибати мутавозин ба фишурдан ва буридан ба баррели ягонаи винтӣ барои вазанда кардани филм кӯмак мекунад, ки обшавии ҳам яксон ва ҳам барои шаклсозӣ омода аст.

Экструзия тавассути матоъ

Пас аз он ки гудохта ба охири баррел мерасад, он рӯ ба рӯ мешавадбимирад. Калид пластикаи гудохташударо ба найчаи тунук табдил медиҳад. Тарҳрезии ҳам штамп ва ҳам баррели ягонаи винтӣ барои плёнка бояд якҷоя кор кунанд. Агар гудохта яксон набошад ё ҳарорат хомӯш бошад, филм метавонад бо ғафсии нобаробар ё нуқсонҳо пайдо шавад.

Эзоҳ: Ҷараёни пайвастаи об ва ҳарорат барои сохтани филм бо ғафсӣ ва қувваи хуб муҳим аст. Ҳама гуна тағирот дар суръати винт, ҳарорати баррел ё тарроҳии бимир метавонад ба маҳсулоти ниҳоӣ таъсир расонад.

Тамоми раванд, аз таъом додан то экструзия, ба назорати бодиққат ва тарҳи оқилона такя мекунад. Вақте ки ҳама чиз якҷоя кор мекунад, натиҷа як филми баландсифати дамидашуда аст, ки барои бастабандӣ, кишоварзӣ ё дигар истифодаҳо омода аст.

Ҷузъҳои асосӣ ва баррасии тарҳрезии баррели як винт барои плёнка

Ҷузъҳои асосӣ ва баррасии тарҳрезии баррели як винт барои плёнка

Қисмҳои асосӣ: винт, баррел, бункер, бимиред, системаи диск

A як баррел винтдор барои дамидани плёнкаба якчанд қисмҳои асосӣ такя мекунад, ки якҷоя кор мекунанд, то паллетҳои пластикиро ба филми ҳамвор табдил диҳанд. Ҳар як қисм вазифаи махсус дорад:

  • Хоппер: Ба система донаҳои пластикии хомро ғизо медиҳад.
  • Баррел: винтро нигоҳ медорад ва маводро гарм мекунад.
  • Бурида: Барои ҳаракат, об кардан ва фишор додани пластикӣ чарх мезанад.
  • Гармкунакҳо: Барои нигоҳ доштани ҳарорати мувофиқ бочкаро иҳота кунед.
  • Бимиред: Пластмассаи гудохташударо ба найчаи тунук табдил медиҳад.
  • Системаи ронандагӣ: Суръати винтро барои баромади устувор назорат мекунад.
Компонент Функсия
Бурида Полимерро ҳаракат мекунад, об мекунад ва фишор медиҳад; минтакахои хурокдихй, компрессионй ва ченкунй дорад.
Баррел Гӯшти силиндрӣ, ки винтро иҳота мекунад; гармкунии идорашавандаро таъмин мекунад.
Бимиред сари Полимери гудохташударо пеш аз экструзия шакл медиҳад.
Ринги ҳавоӣ Ҳубоби плёнкаи истихроҷшударо сард мекунад.
Роллерҳои Нип Ҳубобро ба варақи филм ҳамвор кунед.

Системаи гардонанда идоракунии пешрафтаро барои нигоҳ доштанисуръати муътадил. Ин ба мӯътадил мондани раванд кӯмак мекунад ва сифати филмро баланд нигоҳ медорад.

Таъсири параметрҳои тарҳрезии винт ва баррел (таносуби L/D, таносуби фишурдашавӣ)

Тарҳи винт ва баррел ба он таъсир мерасонад, ки мошин то чӣ андоза хуб гудохта мешавад ва пластикаро омехта мекунад. Таносуби дарозӣ ба диаметри (L / D) муҳим аст. Таносуби баландтари L / D ба пластикӣ вақти бештар барои гудохта ва омехта медиҳад, ки метавонад беҳтар шавадсифати филм. Аммо, агар таносуб хеле баланд бошад, он метавонад энергияи бештарро сарф кунад ва фарсуда шавад.

Таносуби фишурдакунӣ низ муҳим аст. Ин таносуби умқи канали ғизодиҳии винт ба умқи канали андозагирии он мебошад. Таносуби хуби фишурдашавӣ ба пурра гудохта шудани пластик кӯмак мекунад ва камбудиҳоро пешгирӣ мекунад. Агар таносуб хеле паст бошад, пластикӣ метавонад ба қадри кофӣ об нашавад. Агар он хеле баланд бошад, винт метавонад аз ҳад зиёд гарм шавад ва пораҳои сахт эҷод кунад, ки метавонад ба сифати филм зарар расонад.

Маслиҳат: Интихоби дурусти L/D ва таносуби фишурда аз намуди пластикӣ ва ниёзҳои сифати филм вобаста аст.

Маслиҳатҳо оид ба нигоҳдорӣ, ҳалли мушкилот ва оптимизатсия

Нигоҳубини мунтазамбаррели ягонаи бурандаро барои шамол додани плёнка муътадил кор мекунад. Операторон бояд:

  1. Барои тоза кардани боқимондаҳо винтҳо ва баррелҳоро зуд-зуд тоза кунед.
  2. Парвозҳои винтӣ ва сатҳи баррелро барои фарсудашавӣ тафтиш кунед.
  3. Барои чен кардан ва тафтиш кардани қисмҳо асбобҳои мувофиқро истифода баред.
  4. Гармкунакҳо ва вентиляторҳоро тоза нигоҳ доред, то аз ҳад зиёд гарм нашавад.
  5. Нишондиҳандаҳои равандро ба монанди ҳарорати обшавии об ва суръати баромадро назорат кунед.

Агар мушкилоте ба монанди номувофиқати обшавии об ё фарсудашавии винт пайдо шаванд, штампро барои басташавӣ санҷед, танзимоти равандро танзим кунед ва винтро барои вайроншавӣ тафтиш кунед. Навсозӣ ба муҳаррикҳои баландсамар ва истифодаи мониторинги оқилона метавонад энергияро сарфа кунад ва иҷрои онро беҳтар кунад. Нигохубини хуб вакти бекористиро кам карда, сифати плёнкаро баланд нигох медорад.


Системаи хуб тарҳрезишудаи винт ва баррел истеҳсоли филмро самаранок ва боэътимод нигоҳ медорад. Операторон ҳангоми интихоби тарҳи дуруст ва риояи онҳо сифати филм беҳтар ва камбудиҳои камтарро мебинанднигоҳубини мунтазам. Фаҳмидани ин механика ба дастаҳо кӯмак мекунад, ки мушкилотро зуд ҳал кунанд ва хатҳои экструзияро бемаънӣ нигоҳ доранд.

Саволҳои зиёд такрормешуда

Вазифаи асосии як баррел мехи печдор дар экструзияи плёнкаи дамида чист?

Даряк баррел винтдорпластмассаро гудохта, омехта ва ба пеш тела медихад. Он барои эҷоди филми ҳамвор ва ҳатто барои истифодаи бисёр кӯмак мекунад.

Операторон бояд чанд маротиба винт ва баррелро тоза кунанд?

Операторон боядвинт ва баррелро тоза кунедпас аз хар як кори истехсолот. Тозакунии мунтазами машинадо нагз кор карда, бракро пешгирй мекунад.

Оё тарҳи винт метавонад ба сифати филм таъсир расонад?

Бале! Шакл ва дарозии винт метавонад то чӣ андоза хуб гудохта ва омехта кардани пластикро тағир диҳад. Тарҳрезии хуб боиси мустаҳкамтар ва равшантар филм мегардад.

 

Этан

 

Этан

Менеҷери муштарӣ

“As your dedicated Client Manager at Zhejiang Jinteng Machinery Manufacturing Co., Ltd., I leverage our 27-year legacy in precision screw and barrel manufacturing to deliver engineered solutions for your plastic and rubber machinery needs. Backed by our Zhoushan High-tech Zone facility—equipped with CNC machining centers, computer-controlled nitriding furnaces, and advanced quality monitoring systems—I ensure every component meets exacting standards for durability and performance. Partner with me to transform your production efficiency with components trusted by global industry leaders. Let’s engineer reliability together: jtscrew@zsjtjx.com.”


Вақти фиристодан: июл-22-2025