Интихоби дурусти баррели дугонаи винтӣ барои экструдератон

Интихоби дурусти баррели дугонаи винтӣ барои экструдератон

Интихоби дурусти баррели дугонаи винти параллелӣ барои экструдер ҳамгироии бефосиларо боМошини экструзияи дугона. Мутобиқсозии дуруст самаранокии истеҳсолотро беҳтар мекунад, хароҷоти амалиётро коҳиш медиҳад ва сифати пайвастаи маҳсулотро дастгирӣ мекунад. Хусусиятҳо ба монанди тарҳи модулӣ, назорати пешрафтаи ҳарорат ва конфигуратсияи оптимизатсияи буранда ба ин кӯмак мекунандБаррели дугонаи параллелӣваБаррели дугонаи пластикӣиҷрои боэътимод таъмин.

Фаҳмидани баррели дугоникҳои параллелӣ барои экструдер

Фаҳмидани баррели дугоникҳои параллелӣ барои экструдер

Таъриф ва вазифаи асосӣ

A Баррел дугоникҳои мувозӣ барои экструдердорои ду иддао мувозӣ гардиш дар дохили баррел тафсон. Ин винтҳо метавонанд дар як самт ё муқобил гардиш кунанд. Тарҳ қувваҳои пурқувватеро ба вуҷуд меорад, ки маводҳоро гудохта, омехта ва якхела мекунанд. Баррел ба якчанд минтақаҳо тақсим мешавад, ки ҳар яки онҳо дорои назорати мустақили ҳарорат мебошанд. Ин насб имкон медиҳад, ки идоракунии дақиқи гудохтан ва коркарди полимерҳо. Ташкилотҳои пешбари муҳандисии пластикӣ ин конфигуратсияро ҳамчунстандарт барои экструзия, омехта ва шаклдиҳии самараноки полимерҳо.

Сохтмон ва масолех

Истеҳсолкунандагон бо истифода аз пӯлоди хӯлаи баландсифат ё масолеҳи биметаллӣ баррели дугонаи винтдори параллелӣ барои экструдер месозанд. Ин маводҳо муқовимат ба фарсудашавӣ ва устувории аъло доранд. Дар дохили зарф аксар вақт барои муқовимат ба зангзанӣ ва абразиш табобатҳои махсус мегиранд. Маводҳои маъмулии лайнер иборатанд аз оҳани баланди хромӣ барои истифодаи стандартӣ, оҳани баланди ванадийӣ барои барномаҳои пур аз нахи шиша ва хӯлаҳои баланди хромӣ дар асоси никел барои муҳити дорои хатари зангзании баланд.

Навъи мавод Тавсифи / Парвандаи истифода Афзалиятҳо
Оҳани хромӣ баланд Маводҳои стандартӣ Давомнокии баланд
Чуяни баланди ванадий Шароити пур кардани нахи шишагии баланд Муддати хизмати дарозтар
Хӯлаи баланди хромӣ дар асоси никел Муҳити хатари баланди зангзанӣ Муқовимат ба зангзании мукаммал

Табобатҳои рӯизаминӣ, ба монанди кафшери дорупошӣ бо хокаҳои карбиди никел ё вольфрам мӯҳлати баррелро боз ҳам дароз мекунанд. Табобатҳои гармидиҳӣ ба монанди хомӯшкунӣ ва нитридкунӣ муқовиматро ба ҳарорати баланд ва фишори механикӣ беҳтар мекунанд.

Чӣ тавр он омехта ва коркардро беҳтар мекунад

Баррели дугоникҳои параллелӣ барои экструдер омехта ва коркардро бо истифода аз винтҳои байнисоҳавӣ, ки обшавии полимерҳоро байни каналҳо якчанд маротиба интиқол медиҳанд, беҳтар мекунад. Ин амал омехтаи пурраи каналро эҷод мекунад ва ба қисмҳои хурди мавод буриши баландро татбиқ мекунад. Тарҳ имкон медиҳад, ки суръати ҳаракат, вақти иқомат ва ҳароратро дақиқ назорат кунад. Дар натиҷа, экструдер нисбат ба баррелҳои як винт яксонии беҳтар ва гузариши баландтарро ба даст меорад. Саноат ин системаро барои қобилияти коркарди маводи мураккаб, нигоҳ доштани ҷараёни устувор ва расонидани сифати пайвастаи маҳсулот бартарӣ медиҳад. Тарҳрезии винти модулӣ ва минтақаҳои гармидиҳии мустақил инчунин маводи ҳассосро муҳофизат мекунанд ва масрафи энергияро кам мекунанд.

Меъёрҳои асосии интихоби баррели дугонаи винтдори параллелӣ барои экструдер

Мутобиқати бо модели Extruder

Интихоби аБаррел дугоникҳои мувозӣ барои экструдераз санҷиши мутобиқат бо модели мавҷудаи экструдер оғоз меёбад. Ҳар як экструдер дорои параметрҳои беназири тарроҳӣ, ба монанди диаметри винт, дарозии баррел ва конфигуратсияи васлкунӣ мебошад. Истеҳсолкунандагон аксар вақт мушаххасоти муфассалро барои мошинҳои худ пешниҳод мекунанд. Мутобиқати ин мушаххасот мувофиқати бехатар ва кори ҳамворро таъмин мекунад. Истифодаи баррел, ки бо модели экструдер мувофиқат намекунад, метавонад ба кори бад, зиёд шудани фарсудашавӣ ва ҳатто осеби таҷҳизот оварда расонад. Пеш аз интихоби шумо ҳамеша рақами модел, намуди пайвастшавӣ ва ҳама гуна талаботи махсусро тасдиқ кунед.

Интихоби мавод ва лайнер

Интихоби мавод ва лайнер дар устуворӣ ва иҷрои баррел нақши калидӣ мебозад. Муҳитҳои гуногуни экструзия барои муқовимат ба фарсудашавӣ ва зангзанӣ маводи мушаххасро талаб мекунанд. Дар ҷадвали зер вариантҳои маъмулии мавод ва лайнер, хосиятҳои онҳо ва барномаҳои мувофиқ ҷамъбаст карда шудаанд:

Мавод / Навъи Линер Хусусиятҳои асосӣ Муҳити экструзияи мувофиқ / Ариза
45 пӯлод + C-Type Liner Bushing Хӯлаи камхарҷ, ба фарсуда тобовар Муқовимат ба фарсудашавии умумӣ, барномаҳои иқтисодӣ
45 Пӯлоди + α101 (Пӯлоди карбиди никели хромӣ) Сахтии баланд (HRC 60-64), муқовимат ба фарсудашавӣ Коркарди масолехи нахи шишагй
Пӯлоди нитридшуда 38CrMoAla Сахтии баланд, муқовимат ба зангзанӣ Ашьёи хоми зангзананда
Хӯлаи HaC Муқовимат ба зангзании олӣ Коркарди фторопластҳо
316L аз пӯлоди зангногир Муқовимат ба зангзанӣ ва занги аъло Барномаҳои саноати хӯрокворӣ
Cr26, Cr12MoV Лайнер Хӯлаи хокаи хром хеле баланд, муқовимати истисноӣ ба фарсудашавӣ Муҳити фарсудашавӣ ва зангзании серталаб
Линери хӯлаи хокаи никел дар асоси Муқовимат ба зангзании якҷоя Муҳити экструзияи серталаб
Линери металлургии хокаи воридотӣ фарсудашавии ултра-баланд ва муқовимат ба зангзании Шароитҳои зангзананда ва фарсудашавӣ

Маслиҳат: Баррелҳо ва винтҳои ба фарсуда тобовар метавонанд арзиши бештар дошта бошанд, аммо мӯҳлати хидматрасонии дарозро таъмин мекунанд ва эҳтиёҷоти нигоҳубинро кам мекунанд. Барои маводҳои хеле абразивӣ ё зангзананда, лайнерҳои пешрафта ба монанди металлургияи хока ё хӯлаҳои никел мӯҳлати амалиётиро дароз мекунанд ва хароҷоти умумиро кам мекунанд.

Андозаи баррел ва таносуби L/D

Андозаи баррел ва таносуби дарозӣ ба диаметри (L/D) бевосита ба иҷрои экструзия таъсир мерасонад. Интихоби дуруст аз намуди мавод, талаботи раванд ва натиҷаи дилхоҳ вобаста аст. Дар ҷадвали зер диаметрҳои тавсияшудаи баррел ва таносуби L/D барои намудҳои гуногуни экструдерҳо нишон дода шудаанд:

Навъи экструдер Диапазони диаметри баррел (дюйм/мм) Таносуби маъмулии L/D
Хӯроки сард (DSR) Extruders резинӣ 2,5 ″ (65 мм) то 6 ″ (150 мм) 10,5:1, 12:1, 15:1, 17:1, 20:1.
Экструдерҳои фишанги 70мм, 120мм, 150мм Не
Extruders силикон резинӣ Feed сард 1,5 ″ (40 мм) то 8 ″ (200 мм) 7:1, 10,5:1
Хӯроки бисёрмақсадноки сард (DSRE) 1,5 ″ (40 мм) то 8 ″ (200 мм) 20:1
Extruders Feed Groove 2" (50мм) то 6" (150мм) 36:1 самаранок L/D
Gemini® экструдерҳои параллели дугона Моделҳои GP-94, GP-114, GP-140 Не

Стандартҳои саноатӣ барои таносуби L / D бо мурури замон афзоиш ёфтанд. Аксари экструдерҳои муосир таносуби L/D-ро аз 30:1 то 36:1 истифода мебаранд, дар ҳоле ки баъзе мошинҳои махсус аз 40:1 зиёданд. Таносуби дарозтари L/D обшавӣ ва омехтаро беҳтар мекунад, аммо метавонад буришҳои қавитар ва назорати бодиққати ҳароратро талаб кунад. Таносуби дурусти L/D аз рафтори обшавии полимер ва эҳтиёҷоти истеҳсолот вобаста аст.

Диаграммаи сатр, ки тақсимоти таносуби L/Dро барои Extruders резинӣ (DSR) нишон медиҳад.

Хусусиятҳои тарроҳӣ ва имконоти мутобиқсозӣ

Баррели муосири дугонаи винт барои тарҳҳои экструдер як қатор имконоти мутобиқсозӣ пешниҳод мекунанд. Ин хусусиятҳо ба корбарон имкон медиҳанд, ки баррелро ба эҳтиёҷоти мушаххаси коркард мутобиқ созанд:

  • Диаметрҳои якхела дар қад-қади баррел мӯҳлатҳои дарозтари иқоматро таъмин мекунанд, ки ба омехта ва вайроншавӣ кӯмак мекунанд.
  • Профилҳои винтҳои фармоишӣ, дарозӣ ва самтҳои гардиш (як гардиш ё муқобил) самаранокии омехта, фишор ва суръати буриданро танзим мекунанд.
  • Унсурҳои винти модулӣ ва назорати мустақили суръат чандирии мавод ва формулаҳои гуногунро зиёд мекунанд.
  • Танзимоти танзимшавандаи ҳарорат, фишор ва суръати винт имкон медиҳад, ки барои ҳар як маҳсулот дуруст танзим карда шавад.

Эзоҳ: Имконоти мутобиқсозӣ имкон медиҳанд, ки экструдер барои маҳсулот ё маводҳои нав бидуни иваз кардани тамоми система мутобиқ карда шавад. Ин чандирӣ навовариҳои равандро дастгирӣ мекунад ва вақти бекориро коҳиш медиҳад.

Талаботи иҷрои мушаххаси барнома

Интихоби баррел дуруст маънои ба назар гирифтани ниёзҳои мушаххаси иҷрои барномаро дорад. Меъёрҳои асосӣ иборатанд аз:

  • Суръати винт, ки ба интиқоли мавод ва моменти таъсир мерасонад.
  • Вақти иқомат, ки ба таъсири гармӣ ва хатари таназзули мавод таъсир мерасонад.
  • Қиматҳои момент, ки ба сарбории моддӣ ва фишори механикӣ алоқаманданд.
  • Конфигуратсияи винт, ки метавонад барои намуди мавод барои беҳтар кардани омехта ва самаранокӣ оптимизатсия карда шавад.

Хусусиятҳои пешрафта, ба монанди баррелҳои биметаллӣ бо рӯйпӯшҳои сахт, метавонанд самаранокии экструзияро то 40% афзоиш диҳанд. Бочкахои вентиляционй хангоми коркард газхоро тоза карда, нуксонхоро кам мекунанд ва сифати махсулотро бехтар мекунанд. Автоматикунонӣ ва идоракунии оқилона суръати истеҳсолотро боз ҳам афзоиш медиҳанд ва вақти бекориро кам мекунанд.

Ҷанбаи такмил Таъсири андозашаванда / мушаххасот
Коҳиш додани вақти бекорӣ (тарҳи модулӣ) То 20% коҳиш
Кам кардани арзиши таъмир (тарҳи модулӣ) То 30% коҳиш
Афзоиши суръати истеҳсолот (автоматизатсия) 40—50 фоиз зиёд мешавад
Сарфаи энергия 10-20% кам кардан
кам кардани камбудихои махсулот 90% камбудӣ

Диаграммаи сатр, ки беҳбудиҳои ченшавандаи самаранокии экструзияро аз пешрафтҳои баррели дугонаи баррел нишон медиҳад

Дар хотир доред: Ҳамеша хусусиятҳои баррелро ба талаботи раванд мувофиқат кунед. Ин сифати оптималии маҳсулот, самаранокӣ ва эътимоднокии дарозмуддатро таъмин мекунад.

Муқоисаи баррели дугонаи винт барои тарҳҳои экструдерӣ

Баррелҳои мувозӣ против

Баррелҳои дугоникҳои параллелӣ ва конусӣ хизмат мекунандниёзҳои гуногун дар экструзия. Экструдерҳои винти дугонаи параллелӣ винтҳои диаметри якхеларо дар тӯли дарозии худ истифода мебаранд. Ин тарҳ ҷараёни якхела ва амали худкуширо таъмин мекунад, ки ба пешгирии ҷамъшавии мавод мусоидат мекунад. Таносуби чандири дарозӣ ба диаметр ба истеҳсолкунандагон имкон медиҳад, ки баррелро барои шароити гуногуни қолабӣ танзим кунанд. Экструдерҳои дугонаи конусии буранда дорои винтҳое мебошанд, ки аз диаметри хурд то диаметри калон кам мешаванд. Ин шакл самаранокии фишурдашавӣ ва обшавии обро зиёд карда, боиси баланд шудани ҳосил ва сифати устувори маҳсулот мегардад. Баррелҳои конусӣ инчунин ба подшипникҳо ва фишангҳои калонтар имкон медиҳанд, ки ин интиқоли моменти беҳтар ва муқовимати сарборӣ дорад. Бисёре аз корхонаҳо тарҳҳои конусиро барои барномаҳои баландсифат ба монанди истеҳсоли қубурҳои PVC истифода мебаранд.

Хусусият Баррели дугонаи винтдори параллелӣ Баррели конусии дугона
Диаметри винт Либоси ягона Аз хурд то калон фарқ мекунад
Масофаи марказ Доим Дар баробари баррел меафзояд
Интиқоли момент Поёнтар Баландтар
Муқовимати сарборӣ Поёнтар Баландтар
Доираи татбиқ васеъ Истеҳсоли баланд, қубури PVC

Ко-ротатсия против винтҳои зидди гардишкунанда

Конфигуратсияҳои винти якҷоя ва муқобил гардиш ба омехта ва интиқол таъсир мерасонанд. Бурдаҳои якҷоя даврзананда ба як самт медароянд. Ин танзимот имкон медиҳадсуръати баландтари винт ва қобилияти интиқол. Амали худкушӣ мусоидат мекунадомехтаи пароканда, шикастани зарраҳо ва таъмини омехтаи якхела. Тарҳҳои муштарак барои якҷоякунӣ ва омехта кардани вазифаҳо хуб кор мекунанд. Бурдаҳои зидди гардишкунанда ба самтҳои муқобил гардиш мекунанд. Онҳо бо суръати пасттар кор мекунанд ва омехтаи нарм тақсимотиро таъмин мекунанд. Ин усул маводро бе буридани аз ҳад зиёд ба таври баробар паҳн мекунад ва онро барои маҳсулоти ба буридани ҳассос беҳтарин мекунад. Экструдерҳои зидди гардишгарӣ назорати беҳтари ҷараёни маводро пешниҳод мекунанд ва барои иҷрои вазифаҳои дақиқ камтар энергия истифода мебаранд.

Intermeshing против Тарҳҳои Non-Intermeshing

Тарҳҳои байниҳамдигарӣ ва байниҳамдигарӣ ба самаранокии омехта ва мувофиқати барнома таъсир мерасонанд. Экструдерҳои дугонаи винти байниҳамдигарӣ винтҳо доранд, ки бо ҳамдигар мепайванданд. Ин тарҳ қувваҳои қавии буридан ва омехтаи ҳамаҷониба эҷод мекунад, ки барои омехта ва пароканда кардани пуркунандаҳо аъло аст. Ҷараёни мусбати ҷойивазкунӣ интиқоли самараноки мавод ва суръати баланди истеҳсолро таъмин мекунад. Тарҳҳои байниҳамдигарӣ винтҳоро ҷудо нигоҳ медоранд. Онҳо коркарди нармтарро бо қувваҳои пасттар таъмин мекунанд, ки ба нигоҳ доштани сохтори маводи ҳассос, ба монанди композитҳои бо нах мустаҳкамшуда мусоидат мекунанд. Экструдерҳои байниҳамдигарӣ соддатар доранд ва хароҷоти камтар доранд, аммо одатан нисбат ба навъҳои байниҳамдигарӣ истеҳсоли камтарро пешниҳод мекунанд.

Иҷро ва нигоҳдории баррел дугонаи винтдори параллелӣ барои экструдер

Иҷро ва нигоҳдории баррел дугонаи винтдори параллелӣ барои экструдер

Муқовимат ва муқовимат ба фарсудашавӣ

Давомнокӣҳамчун омили калидӣ дар иҷрои ҳама гуна баррели дугонаи бурдашуда барои экструдер мебошад. Якчанд омилҳо метавонанд боиси фарсуда шаванд, ба монанди илова кардани миқдори зиёди пластикии аз нав суфташуда, пӯшиши ширеше дар баррел винтӣ ё назорати нодурусти ҳарорат. Зарраҳои пластикии калон ва равғани аз ҳад зиёд дар пластикӣ инчунин метавонанд ба лағжиш ё пулакӣ оварда расонанд. Барои баланд бардоштани устуворӣ, истеҳсолкунандагон ашёи хоми баландсифат ва тарҳҳои пешқадамро истифода мебаранд. Онҳо аксар вақт коркарди рӯизаминиро ба мисли кафшери дорупошӣ бо хокаҳои хӯлаи карбиди никел ё вольфрам истифода мебаранд. Табобатҳои гармидиҳии сершумор, аз ҷумла хомӯшкунӣ, гармкунӣ ва нитридӣ, мӯҳлати хидматро боз ҳам дароз мекунанд ва муқовимат ба осебро беҳтар мекунанд.

Усулҳои умумӣ барои баланд бардоштани устуворӣ:

  1. Истифодаи ашёи хоми олӣ барои винтҳо ва баррелҳо.
  2. Истифода бурдани рӯйпӯшҳои ба фарсуда тобовар.
  3. Равандҳои пешрафтаи коркарди гармӣ.
  4. Сохтор ва тарҳрезии винти оптимизатсияшуда.

Амалҳои тозакунӣ ва нигоҳдорӣ

Тозакунӣ ва нигоҳубини мунтазами экструдер кори бефосиларо нигоҳ медорад. Операторҳо бояд бочка ва винтҳоро тоза кунанд, то боқимондаҳо ва ҷамъшударо тоза кунанд. Тоза кардани штамп ва сопло монеъ шуданро пешгирӣ мекунад ва экструзияи устуворро таъмин мекунад. Молидани винтҳо, фишангҳо ва подшипникҳо фарсудашавии онро кам мекунад. Мониторинги системаҳои назорати ҳарорат кӯмак мекунад, ки аз ҳад зиёд гармӣ ё гармӣ пешгирӣ карда шавад. Санҷишҳои банақшагирифташуда ва нигоҳдории пешгирикунанда, аз ҷумла иваз кардани қисмҳо ва санҷишҳои ҳамоҳангсозӣ, ба нигоҳ доштани самаранокӣ мусоидат мекунанд. Омӯзиши кормандон ва нигоҳ доштани сабтҳои муфассали нигоҳдорӣ эътимоднокии дарозмуддатро дастгирӣ мекунанд.

Маслиҳат: Омӯзиши операторро таъмин кунед ва мунтазам санҷишҳои касбӣ гузаронед, то мушкилоти эҳтимолиро барвақт ҳал кунед.

Дастурҳои дарозумрӣ ва иваз

Мониторинги фосилаи байни винт ва баррел муҳим аст. Агар фарсудашавӣ дар ҳудуди 0,2 мм то 0,3 мм боқӣ монад, таъмир ба монанди хромпӯшӣ ва суфтакунӣ метавонад мувофиқатро барқарор кунад. Вақте ки фосила аз ин маҳдудиятҳо зиёд мешавад ё қабати нитриткунӣ дар сатҳи дарунии баррел хароб мешавад, иваз кардан зарур аст. Операторон инчунин бояд арзиши таъмирро дар муқоиса бо ивазкунӣ ва мӯҳлати хидматрасонии пешбинишударо пас аз таъмир баррасӣ кунанд. Санҷиши мунтазам кӯмак мекунад, ки пешрафти фарсудашавиро муайян кунад ва аз бекористии ғайричашмдошт пешгирӣ кунад.

Маслиҳатҳои амалӣ барои интихоби баррели дугонаи винтдори параллелӣ барои экструдер

Саволҳои муҳим барои таъминкунандагон

Ҳангоми интихоби баррели дугонаи винтдори параллелӣ барои экструдер, харидорон бояд аз таъминкунандагон саволҳои мақсаднок пурсанд, то ки таҷҳизот ба эҳтиёҷоти онҳо ҷавобгӯ бошад.Дар ҷадвали зерин самтҳои асосии фарогирӣ ва ҳадафи паси ҳар як савол оварда шудаанд:

Минтақаи саволҳои муҳим Шарҳ / Ҳадаф
Самаранокӣ ва эътимоднокӣ Сертификатсияҳои иҷрои баррел ва санҷиши воқеиро барои кори пайваста тасдиқ кунед.
Маводҳои истифодашуда Дар бораи маводи баррел ва винт пурсед, то боварӣ ҳосил кунед, ки онҳо ба талаботи экструзия мувофиқат мекунанд.
Имкониятҳои мутобиқсозӣ Имкониятҳои тарҳрезии винтҳо ва технологияҳои пешрафта барои эҳтиёҷоти мушаххаси истеҳсолиро омӯзед.
Нархгузорӣ ва арзиши умумии моликият Фаҳмидани хароҷоти пешакӣ ва дарозмуддат, аз ҷумла нигоҳдорӣ ва самаранокии энергия.
Дастгирии пас аз фурӯш ва кафолат Кӯмаки техникӣ, хидматрасонии нигоҳдорӣ ва фарогирии кафолатро санҷед.
Системаҳои дақиқ ва назорат Дар бораи назорати пешрафта барои ҳарорат, суръати буриш ва суръати ғизо пурсед.
Барномаҳои мушаххаси саноат Боварӣ ҳосил кунед, ки таъминкунанда барои мавод ё маҳсулоти мушаххаси шумо ҳалли худро пешниҳод мекунад.
Баррасиҳои муштариён ва шаҳодатномаҳо Барои арзёбии фаъолият ва эътимоднокии воқеии ҷаҳон истинодҳоро дархост кунед.
Интегратсияи автоматика ва технологияи интеллектуалӣ Дар бораи мониторинг ва хусусиятҳои пешгӯии нигоҳдории IoT пурсед.
Самаранокии энергия Арзёбии хусусиятҳои тарроҳӣ, ки хароҷоти амалиётӣ ва таъсири муҳити зистро коҳиш медиҳанд.

Маслиҳат: Таъминкунандае, ки ба ин саволҳо ҷавобҳои дақиқ ва муфассал медиҳад, эътимоднокӣ ва таҷриба нишон медиҳад.

Хатогиҳои маъмули интихоб

Бисёре аз харидорон ҳангоми интихоби баррел дугона ба хатогиҳои пешгиришаванда роҳ медиҳанд. Дарк кардани ин домҳо барои пешгирӣ кардани хатогиҳои гаронбаҳо кӯмак мекунад:

  • Таваҷҷӯҳ ба нархи ибтидоӣ ва сарфи назар кардани хароҷоти дарозмуддат ба монанди нигоҳдорӣ, вақти бекорӣ ва истифодаи энергия.
  • Нодида гирифтани аҳамияти мутобиқати моддӣ, ки метавонад ба фарсудашавии бармаҳал ё зангзанӣ оварда расонад.
  • Беэътиноӣ ба тафтиши таҷрибаи таъминкунанда бо барномаҳои шабеҳи экструзия.
  • Талаб накардани ҳуҷҷатҳо барои сертификатсияҳо ё санҷиши воқеӣ.
  • Эҳтиёҷоти дастгирии пас аз фурӯш, мавҷудияти қисмҳои эҳтиётӣ ва фарогирии кафолатро нодида гирифта.
  • Интихоби баррел бе назардошти тағйироти раванди оянда ё зарурати мутобиқсозӣ.

Эзоҳ: Банақшагирии бодиққат ва иртиботи таъминкунандагон хатари ин хатогиҳоро коҳиш медиҳад.

Мутобиқати баррел ба талаботҳои раванд

Мутобиқсозии баррел ба талаботҳои раванд самаранокии оптималии экструзия ва сифати маҳсулотро таъмин мекунад. Қадамҳои зерин кӯмак мекунанд, ки мушаххасоти баррелро бо эҳтиёҷоти истеҳсолӣ мувофиқ созанд:

1. Минтақаҳои баррелро муайян кунед, ки ба қисмҳои винтӣ мувофиқанд: интиқоли моддаҳои сахт, обшавӣ ва ченкунӣ. 2. Хусусиятҳои қатронро, ба монанди ҳарорати обшавии (Tm) барои қатронҳои нимкристаллӣ ё ҳарорати гузариши шиша (Tg) барои қатронҳои аморфӣ, ҳамчун нуқтаи ибтидоӣ барои муқаррар кардани ҳарорати минтақаи баррел истифода баред. 3. Ҳарорати минтақаи интиқоли моддаҳои сахтро ба Tm ё Tg плюс 50°C таъин кунед. 4. Ҳарорати минтақаи гудохтаро аз 30 то 50°C баландтар аз минтақаи интиқоли моддаҳои сахт танзим кунед, то профили ҳароратеро эҷод кунед, ки обшавии обро беҳтар мекунад. 5. Ҳарорати минтақаи ҳисобкуниро дар наздикии ҳарорати партов муқаррар кунед. 6. Барои беҳтар кардани сифати обшавӣ ва кам кардани камбудиҳо ин ҳароратҳоро ба таври таҷрибавӣ дуруст танзим кунед. 7. Эътироф кунед, ки тарҳи винт, фарсудашавӣ ва хунуккунии баррел ба назорати ҳарорат ва натиҷаҳои экструзия таъсир мерасонад. 8. Ҳароратро тавассути минтақаҳои баррел тадриҷан баланд бардоред, то камбудиҳоро пешгирӣ кунед ва ҳосилро ба ҳадди аксар расонанд.

  • Назорати ҳарорати баррел дар обшавии якхелаи полимерҳо ва самаранокии раванд нақши муҳим мебозад.
  • Минтақаҳои гармидиҳии сершумор бояд ҳарорате дошта бошанд, ки тадриҷан ба сӯи қолаб ё қолаб зиёд мешаванд.
  • Профилҳои дурусти ҳарорат камбудиҳоро ба монанди маводи гудохтанашуда, деградатсия ва таназзулро коҳиш медиҳанд.
  • Ҳарорати баррел оптимизатсияшуда мӯҳлатҳои гардиш ва партовҳои моддиро коҳиш дода, самаранокии хароҷотро беҳтар мекунад.

Дар хотир доред: Мутобиқсозии мушаххасоти баррел ба намуди қатрон ва шароити раванд боиси беҳтар шудани сифати маҳсулот ва самаранокии баланд мегардад.


Рӯйхати ҳамаҷонибаи санҷиш барои тасдиқи мутобиқат, мутобиқати моддӣ ва мувофиқати тарҳ кӯмак мекунад. Ҳангоми машварат бо таъминкунандагон ин омилҳоро ба назар гиред:

Омил Муҳимият Шарҳ
Муомилоти моддӣ Баланд Экструдерро ба маводи мушаххас мувофиқ мекунад
Конфигуратсияи винт Баланд Омехта ва интиқолро оптимизатсия мекунад
Дарозӣ ва диаметри баррел Баланд Талаботи истехсолиро конеъ мегардонад
Гармкунӣ ва хунуккунӣ Баланд Обшавии якхеларо таъмин мекунад
Имконоти мутобиқсозӣ Баланд Ба талаботи коркарди беназир мувофиқат мекунад
  • Афзалияти иҷрои дарозмуддат, муқовимат ба фарсудашавӣ ва нигоҳдории осон.
  • Барои беҳтарин мувофиқат бо таъминкунандагони бонуфуз ва коршиносони соҳа машварат кунед.
  • Интихоби огоҳона боиси баланд шудани самаранокӣ, беҳтар шудани сифати маҳсулот ва кам шудани вақти бекорист.

Саволҳои зиёд такрормешуда

Кадом маводҳо бо баррели дугонаи параллелӣ беҳтар кор мекунанд?

Пӯлоди хӯлаи баландсифат ва лайнерҳои биметаллӣ аксари пластикҳоро, аз ҷумла PVC, PE ва PP коркард мекунанд. Ин маводҳо ҳангоми кори доимӣ ба фарсудашавӣ ва зангзанӣ муқовимат мекунанд.

Операторон бояд чанд маротиба бочкаи винтро барои фарсудашавӣ тафтиш кунанд?

Операторон бояд дар се-шаш мох як бор бочкаро аз назар гузаронанд. Санҷишҳои мунтазам ба нигоҳ доштани кор ва пешгирӣ кардани бекористии ғайричашмдошт кӯмак мекунанд.

Оё як баррели дугонаи винтдори параллелӣ пластикии такрориро коркард карда метавонад?

Бале.Баррелҳои винтдори дугонапластмассаи аз нав кор кардашударо самаранок кор карда метавонад. Тарҳ омехтаи ҳамаҷониба ва обшавии пайвастаро, ҳатто бо сифати тағйирёбандаи мавод таъмин мекунад.

Этан

 

Этан

Менеҷери муштарӣ

“As your dedicated Client Manager at Zhejiang Jinteng Machinery Manufacturing Co., Ltd., I leverage our 27-year legacy in precision screw and barrel manufacturing to deliver engineered solutions for your plastic and rubber machinery needs. Backed by our Zhoushan High-tech Zone facility—equipped with CNC machining centers, computer-controlled nitriding furnaces, and advanced quality monitoring systems—I ensure every component meets exacting standards for durability and performance. Partner with me to transform your production efficiency with components trusted by global industry leaders. Let’s engineer reliability together: jtscrew@zsjtjx.com.”


Вақти фиристодан: июл-30-2025